引言为了更好地控制挥发性有机化合物（VOCs 控制），RAYS 推出了一系列符合 API 624 和 API 641 标准的低泄漏逸散排放闸阀、球阀、截止阀和蝶阀，同时也可以满足 ISO 15848、TA-LUFT 和 MESC SPEC 77-312 标准。低泄漏逸散排放阀门逸散排放是指由于设备故障、泄漏或其他不可预见事件导致的来自加压设备的气体或蒸汽排放。这些排放大多来自工厂、发电厂、炼油厂和化工厂等工业场所。由于这些设施中潜在泄漏源众多，且检测和修复难度较大，因此逸散排放可能会带来严重的后果，包括：与商品损失相关的经济成本；环境破坏，例如空气污染和温室效应；由于暴露于危险物质和挥发性有机化合物（如苯）而对工人和靠近工业设施的当地社区居民造成长期健康风险；在含有大量受压易燃物质的爆炸性环境中，火灾和爆炸的风险更高。RAYS 专注于两项主要衡量阀门和填料产品排放水平的标准——API 641 和 ISO 15848-1:2015，并描述了 RAYS 阀门如何经过测试和认证以满足这些标准，例如 Trunnion 球阀、双截断与排放球阀、低温球阀和轨道球阀、API 600 闸阀等。API 641“四分之一转阀门的逸散排放型式测试”API 641 标准专门适用于四分之一转阀门。该标准适用于所有阀杆密封材料，规定了严格的最高允许泄漏量为每体积的 100ppm（百万分之一），并使用甲烷作为测试介质，采用 EPI 方法 21 来测量排放。需要注意的是，美国环境保护署（EPA）仅承认 API 641 排放测试。该标准要求进行 610 次机械循环和 4 次热循环，以评估阀门在其预期的五年使用寿命内的排放性能。在 A 组测试标准下，温度在环境温度和 260C（500F）之间交替变化，并在 600 psig 的恒定压力下进行。在循环开始之前，会进行一次静态排放测量，随后在测试过程中进行 14 次静态泄漏测量和 7 次动态泄漏测量。四分之一转阀门是基于阀杆的四分之一转来开启和关闭的，例如 DBB 球阀、DBB 插塞阀、三偏心蝶阀、低温球阀等。ISO 15848-1:2015“工业阀门——逸散排放的测量、测试和认证程序”ISO 15848 标准的第一部分概述了用于测量隔离和控制阀门的阀杆/轴密封和阀体连接处泄漏的测试和认证程序，这些阀门用于含有挥发性空气污染物或危险流体的环境中。根据该标准，阀门必须从 40% 开度循环至 60% 开度，并根据特定的紧密性等级、耐久性等级和温度等级进行测试：紧密性等级：使用氦气或甲烷作为测试流体进行测量，并为每个等级的最高允许泄漏量制定标准；耐久性等级：阀门在成功达到至少最低紧密性等级的允许泄漏量时完成的循环次数；温度等级：适用于不同的温度范围。工业阀门包括各种类型的阀门，例如 API 600 闸阀、BS 1873 截止阀、BS 1868 止回阀和 API 594 止回阀等，还包括四分之一转阀门，如球阀和蝶阀。RAYS 能做什么？通过先进的加工设备和测试仪器，RAYS 严格控制阀杆表面粗糙度，其值为 0.4~0.8μm，填料盒表面粗糙度为 1.6~3.2μm。所选用的石墨填料来自通过 API 622 认证的供应商和产品型号。每个阀门都在 RAYS 工厂的实验室中通过氦质谱仪进行测试。阀门的外部泄漏量小于 100ppm，挂上特殊铭牌后才允许出厂。RAYS 还可以根据不同的逸散排放标准（如 ISO 15848、TA-LUFT、MESC SPEC 77-312 等）设计和定制产品。我们也欢迎第三方检验公司到 RAYS 工厂进行验收。为确保用户的安全可靠使用，RAYS 工厂将向用户提供质量保证证书、材料证书 EN 10204.3.1、逸散排放测试报告以及测试仪器的校准证书。产品描述名称：低泄漏逸散排放阀门类型：API 600 闸阀、API 6D 球阀、API 607 球阀、Trunnion 球阀、电动球阀、三偏心蝶阀、低温球阀、长颈球阀、液氮球阀等。具体类型：双截断与排放球阀、双重隔离与排放球阀、DBB 球阀、轨道式上升式球阀阀门标准：API 6D、API 608、API 607、API 6FA、ASME B16.34、GOST 和 EN/DIN材料：奥氏体不锈钢、锻钢和铸钢应用适用于各种应用场景，特别是在 VOCs 控制方面。低温球阀也适用。如需更多信息或咨询，请随时联系 RAYS FLOW CONTROL。…

自现代工业革命以来，全球经济实现了迅猛发展。与此同时，人类付出了更为沉重的环境代价。随着温室气体排放量的增加，极端天气变得越来越常见，这似乎已成为人类无法逃避的命运。造成环境污染和温室效应的主要因素是工业排放到大气中的温室气体和污染物。为了减轻全球工业化进程对环境的影响，国际上已经实施了控制挥发性气体排放的策略，并形成了国际标准或规范。尽管一些发达国家在环境控制方面处于领先地位，但我们也发布了并实施了关于 FE 阀门的标准，并且越来越受到用户的认可。每隔两年，在全球工业领域就会举办“中国逃逸排放峰会”，分享他们在逃逸泄漏控制和 LDAR 实践方面的经验、技术和创新。正是由于发布了此类相关标准以及组织了相关活动，逃逸排放的标准化得到了更广泛的研究和发展。逸散排放是指在工业场所中设备出现意外或不真实的泄漏时，任何化学物质或化合物以任何物理形式逸散到大气中的情况。科学词典将逸散排放定义为由于泄漏、蒸发或风力作用而释放到大气中的污染物，以及与之相关的几个概念——例如有机化合物的低蒸发率。典型的化工厂泄漏源包括阀门（填料、法兰连接）、泵密封件、压缩机、法兰/接头以及安全/泄压装置。阀泄漏包括外部泄漏和内部泄漏。对于阀门而言，通常的泄漏评估标准是阀门的可见泄漏。然而，逸散排放严格指的是不可见泄漏，需要借助仪器进行检测，并且通常指的是填料区域和垫片区域的泄漏。填料区域一般是静密封，易于控制/扩散泄漏。而填料函区域是动态密封，阀杆的移动容易导致填料泄漏。一般来说，影响阀填料泄漏的主要因素如下：温度：这种填料在较高温度下具有比与其接触的金属部件更高的膨胀值，并且填料会被压缩。如果填料能在常温下通过逃逸试验，那么它也能在高温下通过逃逸试验（填充物本身的损耗率较小），因此填料很容易在首次常温测试和首次高温测试中都通过。如果从首次高温（400C）降至第二次室温测试时温度降低，填料的收缩量大于金属部件的收缩量，但填料的腔体与首次室温条件相比没有变化。理论上，石墨填料的体积也没有变化。然而，高温后，填料会有一定程度的燃烧损耗，所以填料内部会变得松散。然后填料的弹性会降低，高温降至常温后填料内部的压力也会降低。压板螺栓的扭矩会减小，这容易导致泄漏。然而，通过将该包装应用于室温下的扭矩值，原有的泄漏率能够得到满足。阀位公差：对影响填料泄漏试验的零件的形状和位置公差有以下要求：阀杆的直线度、阀盖和阀杆螺母的加工位置公差以及装配误差。误差的累积最终会导致阀杆相对于填料产生角度偏移。填料杆在往复运动中的侧压力不断变化，在侧压力较小的地方容易造成泄漏。此外，在阀杆进行一定次数的往复运动后，填料的连续挤压会使填料内孔的有效间隙变大，从而导致更容易泄漏。阀杆、填料压盖表面光洁度：阀杆和填料压盖表面越光滑，填料密封效果越好。填充有石墨的金属表面的微小不平整更容易实现密封。从满足密封和阀门制造要求的经济分析来看，阀杆的表面光洁度通常为 Ra0.4 - 0.6 微米，填料压盖的表面光洁度通常设定为 Ra1.6 - 3.2 微米。密封圈、阀杆间隙、填料密封圈以及密封圈间隙阀门的设计和制造应确保密封圈与阀杆之间的间隙大于填料密封圈与密封圈之间的间隙。这样做的目的是确保阀杆在移动过程中不会咬住密封圈。尽管密封圈与阀杆之间的间隙较小，填料密封效果更好，但密封圈与阀杆之间的间隙也不应过小。由于阀门的制造误差，间隙过小可能会导致阀杆咬住。由于存在填料端环，密封圈与阀杆之间的适当间隙不会导致填料超出标准范围泄漏。 注：原文中“packing gland”和“gland clearance”翻译为“填料密封圈”和“密封圈间隙”，较为准确地传达了原文的专业术语含义。其他翻译依据上下文和习惯进行调整。该阀门在使用过程中的环境影响是评估其性能的一个重要指标。其中，该阀门的逸散排放指数是评估其环保性能的一个重要参数。阀门的 FE（环境友好度）要求已成为阀门设计与制造的基本要求。2015 年，广泛应用于阀门行业的 API600 标准首次将 API624 内容纳入阀门的 FE 测试标准文本中。同时，中国国家标准（GB）也明确要求对加氢装置的阀门进行 FE 测试，依据的是 ISO15848 标准。ISO15848、VDI2440、API624、MESC SPE77/312 等均为在阀门领域广泛应用的 FE 标准。这些标准以氦气或甲烷气作为泄漏检测介质，并通过质子光谱法进行检测。其灵敏度通常为 10-12 帕·立方米·秒-1 。逃逸排放并非一个新话题。尽管社会对空气质量及环境问题的关注度持续升温，但近年来，石化行业在逃逸排放控制、泄漏检测及修复技术的应用方面才刚刚起步。毫无疑问，对逃逸排放测试与评估的要求推动了工业发展的不断进步。就阀门行业而言，加工精度和密封质量持续提升。因此，逃逸排放阀门将逐渐成为高端阀门市场的主流产品。…