● 上装一体式。上装式阀门和普通阀门的最大区别是，它是可以在线维护，无需从管道上拆卸的阀门。它降低了维护成本并延长了使用寿命。采用焊接端结构，安装在管道上，不受管道应力的影响，客观上减少外泄漏点,保证密封可靠性。
● 阀座密封结构设计。阀座密封包括阀座、阀座镶圈和其他组件。阀座镶圈是可以在轴向位置独立浮动的，通过预紧弹簧可以实现阀座在零压力和低压条件下密封。此设计用于实现在工作压力和在高压力条件下能关闭质的能力。在阀座镶圈外部，我们插入0形圈和弹性环，以确保阀座和阀体之间的密封，膨胀石墨使用现场发生火灾时，也能保持密封性能确保了阀座防火的可靠性。
● 紧急救护及阀门的润滑。阀座及阀杆密封件出现损伤而出现泄露时，可以通过注脂阀注入的密封脂达到紧急密封的作用。阀门正常，工作状态下，可以通过注脂阀注入润滑脂对阀杆和球面进行润滑,使阀门启闭更加灵活轻便。
● 加长阀杆。对于埋地安装的阀门，根据安装和操作的需要，可对阀门的阀杆进行加长，加长阀杆的尺寸按客户的要求。所有的排污管、排气管和紧急注脂装置都相应加长，其他相关管道紧贴阀门的加长部位，将阀门排污阀、放空阀以及注脂阀接到地面安装，以便于对主阀进行定期维护。
● 防静电设计上、下阀杆均按API6D和ISO17292标准进行防静电设计。
● DBB/DIB-1/DIB-2设计多样性。当上游采用单活塞阀座、下游采用双活塞阀座，具有双阻塞功能,能同时截断来自上、下游的介质；具有自动定向泄压功能：阀门阀腔滞留的质由于温度的升高出现异常升压时，阀座可自动泄压(向上游侧排放)。
● 低扭矩值。上装式球阀球体是固定式，球体表面经过研磨、抛光和硬化处理。在球和阀杆之间装有滑动轴承，以使摩擦力和工作扭矩最小。
◎ 设计标准：API 6D、ASME B16.34、ISO 14313、ISO 17292、GB/T 12237
◎ 压力温度等级：ASME B16.34、GB/T 12224
◎ 结构长度：ASME B16.10、GB/T 12221EN 558
◎ 法兰端：ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、EN 1092、GOST 33259
◎ 焊接端：ASME B16.25、GB/T 2224
◎ 防火要求：API 6FA、API 607
◎ 压力试验：API 598、API 6D、GB/T 13927、JB/T 9092、GOST 9544
◎ 主体材质：碳钢、不锈钢、合金钢
◎ 公称通径：NPS 2"~36"、DN 50~900
◎ 压力范围：Class 150~2500、PN 10~420
◎ 工作温度：-60°C~ +250°C
◎ 驱动方式：手动、电动、气动等
◎ 应用范围：石油、化工、治金、轻工、电站、城建供水、低温工况以及输油、输气，天然气等长输管线
侧装式固定球阀是专为管道系统中介质流量控制设计的四分之一转动球阀。作为具有API 6D认证的制造商，浙江欧菲为这款阀门提供了中心带有圆形或球形旋转盘的设计，通过旋转即可实现启动或停止流动。这种旋转盘被称为球体，中心部分为空心。球阀因其多功能性和在需要绝对关闭的工业应用中的可靠性而广泛使用。 侧装式固定球阀的一个显著特点是为球体增加了额外的支持——一种称为固定支架的轴，该支架能够吸收流动中产生的额外压力，从而大幅减轻了球体和阀座承受的压力。这种设计使得固定球阀特别适合于高压和大规模应用环境，同时也满足了低操作扭矩的需求。
高温球阀是为高温高压环境设计的特殊阀门，可有效控制高温高压流体的通断。能够在恶劣的工况下稳定运行，满足工业生产过程中的精确控制需求。广泛应用于石油、化工、天然气、电力等行业。
三偏心蝶阀的工作原理基于其独特的结构设计，通过三个偏心距实现密封和流量控制功能： 结构设计: 三偏心结构：阀杆轴心偏离蝶板中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线呈一定角度。这种设计使得蝶板在关闭时与阀座形成楔形空间，通过摩擦力实现密封。 锥形密封面：蝶板周边加工成外斜锥面，阀座为内斜锥面，形成椭圆形接触面。关闭时蝶板通过上下不对称的压紧力实现密封，且随着压力增加，密封越压越紧。 工作机制: 开启状态：蝶板与阀座分离，流体通过通道；由于偏心设计，开启过程中蝶板逐渐脱离阀座，减少了摩擦力和操作扭矩。 关闭状态：蝶板旋转90°与阀座接触，形成楔形空间并通过扭矩密封。 流量调节：蝶板在开启旋转的过程中，阀门过流面积逐渐增大，从而降低流体阻力并提高流量系数，起到流量调节的作用。 技术优势： 密封性能：金属对金属硬密封方式在高温、高压环境下仍能保持良好密封性； 低摩擦操作：偏心设计显著降低操作力矩，延长阀门寿命； 自锁功能：关闭时蝶板越压越紧，防止过位现象。