● 上装一体式。上装式阀门和普通阀门的最大区别是,它是可以在线维护,无需从管道上拆卸的阀门。它降低了维护成本并延长了使用寿命。采用焊接端结构,安装在管道上,不受管道应力的影响,客观上减少外泄漏点,保证密封可靠性。
● 阀座密封结构设计。阀座密封包括阀座、阀座镶圈和其他组件。阀座镶圈是可以在轴向位置独立浮动的,通过预紧弹簧可以实现阀座在零压力和低压条件下密封。此设计用于实现在工作压力和在高压力条件下能关闭质的能力。在阀座镶圈外部,我们插入0形圈和弹性环,以确保阀座和阀体之间的密封,膨胀石墨使用现场发生火灾时,也能保持密封性能确保了阀座防火的可靠性。
● 紧急救护及阀门的润滑。阀座及阀杆密封件出现损伤而出现泄露时,可以通过注脂阀注入的密封脂达到紧急密封的作用。阀门正常,工作状态下,可以通过注脂阀注入润滑脂对阀杆和球面进行润滑,使阀门启闭更加灵活轻便。
● 加长阀杆。对于埋地安装的阀门,根据安装和操作的需要,可对阀门的阀杆进行加长,加长阀杆的尺寸按客户的要求。所有的排污管、排气管和紧急注脂装置都相应加长,其他相关管道紧贴阀门的加长部位,将阀门排污阀、放空阀以及注脂阀接到地面安装,以便于对主阀进行定期维护。
● 防静电设计上、下阀杆均按API6D和ISO17292标准进行防静电设计。
● DBB/DIB-1/DIB-2设计多样性。当上游采用单活塞阀座、下游采用双活塞阀座,具有双阻塞功能,能同时截断来自上、下游的介质;具有自动定向泄压功能:阀门阀腔滞留的质由于温度的升高出现异常升压时,阀座可自动泄压(向上游侧排放)。
● 低扭矩值。上装式球阀球体是固定式,球体表面经过研磨、抛光和硬化处理。在球和阀杆之间装有滑动轴承,以使摩擦力和工作扭矩最小。
◎ 设计标准:API 6D、ASME B16.34、ISO 14313、ISO 17292、GB/T 12237
◎ 压力温度等级:ASME B16.34、GB/T 12224
◎ 结构长度:ASME B16.10、GB/T 12221EN 558
◎ 法兰端:ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、EN 1092、GOST 33259
◎ 焊接端:ASME B16.25、GB/T 2224
◎ 防火要求:API 6FA、API 607
◎ 压力试验:API 598、API 6D、GB/T 13927、JB/T 9092、GOST 9544
◎ 主体材质:碳钢、不锈钢、合金钢
◎ 公称通径:NPS 2"~36"、DN 50~900
◎ 压力范围:Class 150~2500、PN 10~420
◎ 工作温度:-60°C~ +250°C
◎ 驱动方式:手动、电动、气动等
◎ 应用范围:石油、化工、治金、轻工、电站、城建供水、低温工况以及输油、输气,天然气等长输管线
提升式旋塞阀采用独特提升-旋转双动作设计,在开启时先提升后旋转,实现零摩擦操作,特别适用于高压差、易结晶及含固体颗粒介质。阀体与旋塞均经精密研磨,配合自清洁密封面设计,确保严苛工况下的可靠密封性,广泛应用于石油、化工及电力行业的高参数工况。
侧装式超低温浮动球阀专为深冷介质(如LNG、液氮、液氧等)工况设计,采用独特的侧装结构,确保在-196°C~+150°C的极端低温环境中稳定运行。阀体选用优质不锈钢或特殊合金材料,配合精密加工工艺,实现超低温条件下的零泄漏与长寿命,广泛应用于液化天然气、空分设备、化工及能源领域,是严苛工况下流体控制的可靠选择。
主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。锻钢阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。