● 阀体结构有三种：铸造，焊接和锻造。
● 阀门采用带O-形圈密封和施加预紧力的浮动阀座的结构，使平板闸阀进出口双向密封。
● 该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，所以可以轻松打开和关闭阀门。
● 阀门的阀座采用软密封圈，具有软密封面对金属和金属对金属的双重密封,软密封面同时擦拭闸板脏物的作用。
● 阀门的一侧带有注脂阀，油脂通过注脂器、阀座注脂孔进入密封面从而达到紧急密封的作用。
● 为延长使用寿命，闸板带有导流孔，可以保护密封面不受介质侵蚀，并且无论是阀门全开或是全关始终与密封面契合。
● 当阀门全开状态时，阀门通道平滑为直线，流阻系数极小，几乎无压力损失，可以通过清管器清扫管线。
● 本阀门采用带自密封能力的填料结构，不需要经常调节，开、关极为轻便。
● 密封性可靠，填料处设有辅助密封油脂注入结构，解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
● 阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。
● 产品为全封闭结构，防护性能好，可适用于全天候使用条件。
● 阀门带有位置指示器，以显示阀启闭位置。
● 上装式可在维修时节省时间和费用。
主体材质：碳钢、不锈钢、合金钢
公称通径：NPS 2"~60"、 DN 50~1500
压力范围：Class 150~2500、PN 100~420
工作温度：-60°C~ +538°C
驱动方式：手动、电动等
应用范围：自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、冶金、能源系统等
◎ 设计标淮：ASME B16.34、GB/T 12234
◎ 压力温度等级：ASME B16.34、GB/T 12224
◎ 结构长度：ASME B16.10、GB/T 12221、En558
◎ 法兰端：ASME B16.5、ASME B16.47、GB/ 9113、JB/79、HG/T 20592、EN 1092、GOST 33259
◎ 焊接端：ASME B16.25、GB/T 12224
◎ 压力试验：API 598、API 6D、GB/ 13927、JB/T 9092、GOST 9544
全焊接球阀阀体采用优质材料锻制而成，球体侧装，中法兰和颈部采用全焊接连接。全焊接球阀有筒形全焊接阀体结构和球形全焊接阀体结构两种形式。浙江欧菲主要生产的是筒形阀体结构的全焊接球阀。浙江欧菲拥有一整套成熟的低残余应力、低韧性损耗的焊接技术，以国际先进标准为依据，用焊接接头断裂韧度CTOD值进行免焊后热处理安全评估。浙江欧菲不同材质间的焊接工艺均经过独立认证权威机构TUV的认证，焊接接头的安全性通过专家评估。根据球阀公称尺寸与公称压力，我们可以提供的全焊接球阀有：全焊接固定球阀和全焊接浮动球阀。可以根据客户的使用工况，提供阀杆加长型埋地式全焊接球阀。阀杆加长的尺寸是由客户来提供的。
三偏心蝶阀的工作原理基于其独特的结构设计，通过三个偏心距实现密封和流量控制功能： 结构设计: 三偏心结构：阀杆轴心偏离蝶板中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线呈一定角度。这种设计使得蝶板在关闭时与阀座形成楔形空间，通过摩擦力实现密封。 锥形密封面：蝶板周边加工成外斜锥面，阀座为内斜锥面，形成椭圆形接触面。关闭时蝶板通过上下不对称的压紧力实现密封，且随着压力增加，密封越压越紧。 工作机制: 开启状态：蝶板与阀座分离，流体通过通道；由于偏心设计，开启过程中蝶板逐渐脱离阀座，减少了摩擦力和操作扭矩。 关闭状态：蝶板旋转90°与阀座接触，形成楔形空间并通过扭矩密封。 流量调节：蝶板在开启旋转的过程中，阀门过流面积逐渐增大，从而降低流体阻力并提高流量系数，起到流量调节的作用。 技术优势： 密封性能：金属对金属硬密封方式在高温、高压环境下仍能保持良好密封性； 低摩擦操作：偏心设计显著降低操作力矩，延长阀门寿命； 自锁功能：关闭时蝶板越压越紧，防止过位现象。
自力式调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质的压力或温度为动力源及其介质变化,按设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。 自力式调节阀采纳了标准模块化的设计。我们的产品具有标准化、系列化、通用化的特点,三化水平高。 自力式压力调节阀和差压调节阀的部件具有互换性,如果控制条件改变,可以便捷地更改弹簧和膜头部件。